Το χαρτί kraft δημιουργείται μέσω μιας διαδικασίας βουλκανισμού, η οποία διασφαλίζει ότι το χαρτί kraft είναι ιδανικό για την προβλεπόμενη χρήση του. Λόγω των αυξημένων προτύπων για την ανθεκτικότητα στο σπάσιμο, το σχίσιμο και την αντοχή σε εφελκυσμό, καθώς και της ανάγκης για μειωμένη ακαμψία και πολύ υψηλό πορώδες, το χαρτί kraft υψηλότερης ποιότητας έχει υψηλές απαιτήσεις για χρώμα, υφή, συνοχή και αισθητική αξία.
Για να πληρούνται τα πρότυπα χρώματος και αισθητικής ποιότητας, ο πολτός πρέπει να λευκανθεί για να επιτευχθεί φωτεινότητα μεταξύ 24% και 34%, διατηρώντας παράλληλα τις τιμές κίτρινου και κόκκινου του πολτού αρκετά σταθερές, δηλαδή διατηρώντας την ανθεκτικότητα του λευκού πολτού.
Διαδικασία παραγωγής χαρτιού Kraft
Η διαδικασία παραγωγής χαρτιού kraft περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια.
1. Σύνθεση πρώτων υλών
Οποιοσδήποτε τύπος διαδικασίας παραγωγής χαρτιού είναι παρόμοιος, διαφέρει μόνο στην ποιότητα, το πάχος και την προσθήκη πρόσθετων χαρακτηριστικών. Το χαρτί kraft κατασκευάζεται από πολτό ξύλου με μακριές ίνες και έχει υψηλότερη βαθμολογία φυσικών ιδιοτήτων. Η διαδικασία παράγει ένα μείγμα πολτού μαλακού και σκληρού ξύλου που πληροί τα τεχνικά πρότυπα ποιότητας για χαρτί kraft υψηλής ποιότητας. Ο πολτός πλατύφυλλου ξύλου αντιπροσωπεύει περίπου το 30% της συνολικής παραγωγής. Αυτή η αναλογία πρώτων υλών δεν έχει καμία επίδραση στη φυσική αντοχή του χαρτιού, αλλά έχει σημαντικό αντίκτυπο στη γυαλάδα και σε άλλα κριτήρια.
2. Μαγείρεμα και λεύκανση
Ο χαρτοπολτός kraft πρέπει να έχει λιγότερες δέσμες χονδροειδών ινών και ομοιόμορφο χρώμα, καθώς και να πληροί τις απαιτήσεις για διαδικασίες μαγειρέματος και λεύκανσης υψηλής ποιότητας. Είναι ευρέως αποδεκτό ότι η αποτελεσματικότητα του μαγειρέματος και της λεύκανσης ποικίλλει σημαντικά μεταξύ των δειγμάτων ξύλου. Εάν η γραμμή χαρτοπολτού μπορεί να διαχωρίσει την πολτοποίηση από μαλακό και σκληρό ξύλο, μπορεί να επιλεγεί το μαγείρεμα και η λεύκανση από μαλακό και σκληρό ξύλο. Αυτό το στάδιο χρησιμοποιεί συνδυασμένο μαγείρεμα από κωνοφόρα και σκληρό ξύλο, καθώς και συνδυασμένη λεύκανση μετά το μαγείρεμα. Στη διαδικασία κατασκευής, είναι συνηθισμένα ελαττώματα ποιότητας, όπως ασυνεπείς δέσμες ινών, δέσμες χονδροειδών ινών και ασταθές χρώμα χαρτοπολτού.
3. Πίεση
Η βελτίωση της διαδικασίας πολτοποίησης είναι ένα κρίσιμο βήμα προς την αύξηση της σκληρότητας του χαρτιού kraft. Γενικά, η αύξηση της συμπίεσης του χαρτοπολτού διατηρώντας παράλληλα το καλό πορώδες και τη χαμηλή ακαμψία του είναι απαραίτητη για τη βελτίωση της σκληρότητας, της πυκνότητας και της ομοιομορφίας του χαρτιού.
Το χαρτί kraft έχει μεγαλύτερη αντοχή και ποσοτικοποιήσιμα σφάλματα στις κατακόρυφες και πλευρικές αποκλίσεις. Ως αποτέλεσμα, χρησιμοποιούνται κατάλληλες αναλογίες πλάτους χαρτοπολτού προς χαρτί, δονητές μεσινέζας και διαμορφωτές υμενίων για τη βελτίωση των βαθμών. Η μέθοδος συμπίεσης που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του χαρτιού επηρεάζει τη διαπερατότητα του αέρα, την ακαμψία και την ομαλότητά του. Η συμπίεση μειώνει το πορώδες του φύλλου, μειώνοντας τη διαπερατότητα και το κενό του, ενώ παράλληλα αυξάνει τη δυνατότητα σφράγισης. Μπορεί επίσης να αυξήσει τη φυσική αντοχή του χαρτιού.
Αυτοί είναι οι τρόποι με τους οποίους συνήθως κατασκευάζεται το χαρτί kraft.
Ώρα δημοσίευσης: 30 Νοεμβρίου 2022