Το χαρτί Kraft δημιουργείται μέσω μιας διαδικασίας βουλκανισμού, η οποία διασφαλίζει ότι το χαρτί kraft είναι απόλυτα κατάλληλο για τη χρήση για την οποία προορίζεται. Λόγω των αυξημένων προδιαγραφών για την ελαστικότητα στη θραύση, το σχίσιμο και την αντοχή σε εφελκυσμό, καθώς και της ανάγκης για μειωμένη ακαμψία και πολύ υψηλό πορώδες, το χαρτί kraft υψηλής ποιότητας έχει υψηλές απαιτήσεις για χρώμα, υφή, συνοχή και αισθητική αξία.
Για να πληρούνται τα πρότυπα ποιότητας χρώματος και αισθητικής, ο πολτός πρέπει να λευκανθεί για να επιτευχθεί φωτεινότητα μεταξύ 24% και 34% διατηρώντας τις τιμές του κίτρινου και του κόκκινου πολτού αρκετά σταθερές, δηλαδή διατηρώντας τη στιβαρότητα του λευκού πολτού.
Διαδικασία κατασκευής χαρτιού Kraft
Η διαδικασία κατασκευής χαρτιού κραφτ περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια.
1. Σύνθεση πρώτων υλών
Οποιοσδήποτε τύπος διαδικασίας παραγωγής χαρτιού είναι παρόμοιος, διαφέρει μόνο ως προς την ποιότητα, το πάχος και την προσθήκη πρόσθετων χαρακτηριστικών. Το χαρτί Kraft είναι κατασκευασμένο από πολτό ξύλου μακριών ινών και έχει υψηλότερη βαθμολογία φυσικής ιδιότητας. Η διαδικασία αποδίδει ένα μείγμα από μαλακό ξύλο και πολτό σκληρού ξύλου που πληροί τα τεχνικά πρότυπα ποιότητας για χαρτί κραφτ υψηλής ποιότητας. Ο πλατύφυλλος πολτός ξύλου αντιπροσωπεύει περίπου το 30% της συνολικής παραγωγής. Αυτή η αναλογία πρώτης ύλης δεν επηρεάζει τη φυσική αντοχή του χαρτιού, αλλά έχει σημαντικό αντίκτυπο στη στιλπνότητα και σε άλλα κριτήρια.
2. Μαγείρεμα και λεύκανση
Ο πολτός Kraft πρέπει να έχει λιγότερες δέσμες χονδροειδών ινών και σταθερό χρώμα, καθώς και να πληροί τις απαιτήσεις για διαδικασίες μαγειρέματος και λεύκανσης υψηλής ποιότητας. Είναι ευρέως αποδεκτό ότι η απόδοση μαγειρέματος και λεύκανσης ποικίλλει σημαντικά μεταξύ των δειγμάτων ξύλου. Εάν η γραμμή πολτού μπορεί να διαχωρίσει τον πολτό μαλακού και σκληρού ξύλου, μπορεί να επιλεγεί το μαγείρεμα και η λεύκανση από μαλακό και σκληρό ξύλο. Αυτό το στάδιο χρησιμοποιεί συνδυασμένο μαγείρεμα κωνοφόρων και σκληρού ξύλου, καθώς και συνδυασμένη λεύκανση μετά το μαγείρεμα. Στη διαδικασία παραγωγής, είναι κοινά ελαττώματα ποιότητας, όπως ασυνεπείς δέσμες ινών, χονδροειδείς δεσμίδες ινών και ασταθές χρώμα πολτού.
3.Πατώντας
Η βελτίωση της διαδικασίας πολτοποίησης είναι ένα κρίσιμο βήμα προς την αύξηση της σκληρότητας του χαρτιού κραφτ. Γενικά, η αύξηση της συμπίεσης του πολτού διατηρώντας παράλληλα το καλό πορώδες και τη χαμηλή ακαμψία του είναι απαραίτητη για τη βελτίωση της σκληρότητας, της πυκνότητας και της ομοιομορφίας του χαρτιού.
Το χαρτί Kraft έχει μεγαλύτερη αντοχή και μετρήσιμα σφάλματα σε κάθετες και πλευρικές αποκλίσεις. Ως αποτέλεσμα, χρησιμοποιούνται κατάλληλες αναλογίες πλάτους πολτού προς χαρτί, δονητές οθόνης και διαμορφωτές ιστού για τη βελτίωση των βαθμών. Η μέθοδος συμπίεσης που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του χαρτιού επηρεάζει τη διαπερατότητα του αέρα, την ακαμψία και την ομαλότητά του. Η πίεση μειώνει το πορώδες του φύλλου, μειώνοντας τη διαπερατότητα και το κενό του ενώ αυξάνει τη στεγανότητα. μπορεί επίσης να αυξήσει τη φυσική δύναμη του χαρτιού.
Αυτοί είναι οι τρόποι με τους οποίους φτιάχνεται συνήθως το χαρτί κραφτ.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-30-2022